1.全自动化控制系统：传统的设备需要人工操作，而现代技术使得全自动化成为可能。通过引入先进的控制系统，该设备能够实现自动加载、定位、加工和卸载等功能。这种全自动化系统提高了生产效率，减少了人力成本，并且能够持续运行以满足高产量需求。

　　2.激光测量技术：激光测量技术在该设备中得到广泛应用，用于检测工件的尺寸、位置和形状等参数。通过激光传感器获取的精确数据可以用于自动调整攻丝机的操作参数，从而保证加工质量的一致性和精度。

　　3.数控技术：数控技术已经在设备领域得到广泛应用。传统的手动操作已经被数字化的控制系统所取代，操作员只需输入特定的指令设备就能够精确执行相应的加工操作。数控技术提高了生产效率和精度，并且减少了人为误差。

　　4.实时监测系统：通过在设备上安装传感器和监测设备，可以实时监测关键参数如温度、振动和压力等。这些数据可以与预设的标准进行比较，以便及时发现并纠正潜在的问题。实时监测系统有助于提高生产线的稳定性和可靠性，减少停机时间和维修成本。

　　5.人机交互界面：现代设备普遍采用直观友好的人机交互界面。通过触摸屏或图形化界面，操作员可以轻松地设置加工参数、监测进程和进行故障诊断。这种简化的界面使得操作更加直观易用，减少了培训成本和操作错误。
 

　　总结起来，新技术在瑞克梅尔攻丝机领域的应用正在推动该行业向全自动化、精准化和高效化方向发展。全自动化控制系统、激光测量技术、数控技术、实时监测系统以及人机交互界面等新技术的引入，使得设备能够提高生产效率、加工精度和产品质量，并为制造企业带来更大的竞争优势。