更新时间:2024-03-11
克拉克公司是一家世界著名流体控制专业厂商。公司从事生产、销售液压系统、液压装置、液压马达、液压阀、液压缸筒、比例阀门、蝶阀, 减压阀、泵、齿轮泵,离心泵、输送泵、低压传送泵、高压齿轮泵、齿轮电机、流量计、液压附件, 水力发动机等产品已有多年经验,并在世界各地收到使用者的广泛好评。
应用中的流量计发生故障有不同类型。那么,具体有哪些原因呢,一起来了解一下吧!
按故障原因分有:( 1) 仪表故障,这是仪表本身的结构、电子部件、检测元件损坏和失效等原因引起的故障;( 2 )外界故障,这是由于安装不良,流量参数变化,介质中杂质的沉积、结垢和腐蚀等原因而产生的故障。
按故障发生的时间段分有:( 1) 调试期故障,故障发生在流量计新安装后的调试运行期间,主要因为仪表选型不当(包括量程范围与实际流量相差很大,实际流量不在仪表的量程范围内),安装不当,初始参数设定不当等;( 2 )运行期故障,仪表经过一段时间或较长时间运行后出现的故障,表现为仪表灵敏度降低,测量误差增大,功能出现故障,某些部件失效等,仪表不能正常工作。
调试期故障发生在仪表初装时期,在进行仪表的静态调试、动态调试和试运行期间发生,其故障原因有以下几方面。
仪表选型方面的原因(1) 由于仪表的通径选择不当,所以安装投用后,实际流量与仪表的量程范围相差甚远,主要表现为管径大,流量小,流速低,实际流量处于仪表的下限或下限以下,仪表无法正常运行,测量误差很大;( 2 )选表时,工况参数提供不准确,与实际工况相差甚远,造成选表不当,仪表安装投运后,无法正常运行,这种情况多发生在气体流量测量的选表上。例如,某单位选用流量计测量压缩空气流量,一根据空压机的上限工作压力 0:9MPa (绝压)提供工况压力,而仪表实际压力只有 0:3MPa (绝压)。若按 0.9MPa 压力计算的体积流量和上限体积流量,并调整上限体积流量所对应的 20mA 输出信号。则现场投运后,:阀门开度不大时,:输出信号就达到满量程 20mA 。这是因为实际工作压力 (0.3MPa )时的体积流量比选表设计压力( 0.:9MPa )时的体积流量大了 3 倍所致。·发生这种情况时,一只有重新调整量程,即按 0.3MPa 的工作压力计算工作状态体积流量调整量程上限。
克拉克齿轮流量计型号举例:
TM4TR320S
VC0.4F4PS
VCA 0.2FB R1
SVC4B1G1PH1
VC0.2F1PS
VC0.2F4PS/101
VC12F1PS
VC0.2E6PS
VC5F1PS+AS8-I-24
VC0.025F5RS
VC0.2K1PKX-ATEX-5M/10M KABEL+K130-AS8-U-230
VC5F4PS